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　　钢模板结构

　　1、钢模板组合;每节组合高度1200mm墩身端侧半圆弧边与标准块组合、托盘与墩帽分解组合，标准组合块1700×1202mm肋板间距3500×4500肋板高度(面板+肋高)86mm。

　　2、钢模板加工对于肋板的配制;带有异形角、面的部其肋板加工必须在卡模上焊接定型必须用样板反复矫正、严禁徒手制作。

　　3、钢模板加工组合边框加工成子母扣形。

　　4、钢模板标准组合段;每节段加工过程预留对拉螺栓孔位8处，

　　5、钢模板内肋十字组合焊缝每个焊接处焊缝长度累计≥70%肋板宽度。

　　钢模板的预留孔洞应加盖或者设置防护栏应在洞口设置安全网，装拆桥梁钢模板上下应有人接应，谁拆谁运转，应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上和抛掷，装拆桥梁钢模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5米时，必须搭设脚手架，装拆使用时，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带，模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤硬砸和硬撬，先拆除侧面模板，再拆除承重模板，组合大模板应大块整体拆除，支撑件和连接件应逐渐拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土，拆卸下得模板和配件应分堆整齐，附件应放在工具箱内维修与保管，拆下的模板应及时清除灰浆，难以清除时，可采取模板除垢剂清除，不得敲砸。正常使用时，桥梁钢模板使用部门应每季度对桥梁钢模板进行检查和评估。

　　墙体组合大钢模板如何安装与拆除?

　　1.我们应当记清楚，在常温下，模板的拆除需要在混凝土强度能够保证结构不变形、棱角完整时方可予以拆除。

　　2.模板拆除是有一定顺序的，首先，我们需要拆下穿墙螺栓，然后再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。通常情况下，如果模板与混凝土墙面吸附不能分开时，我们可以选择使用撬棍撬动模板下口，切记千万不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板。我们务必要保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其是在拆窗洞口模板时，不得用大锤砸模板。但是预制后，由于需要储存构件一段时间，混凝土收缩徐变引起的变形可以减少，因此在安装时存在一定的龄期。

　　桥梁钢模板施工前需要做什么准备

　　(1)施工准备：根据施工要求，对施工机械，机械及各种原材料进行准入和原材料试验准备，预应力机械方式验证。

　　(2)施工前，根据横梁平面，利用全站仪在原地上测量支护基础处理范围轮廓线轮廓。根据支架基座处理的轮廓的发布。

　　(3)对机构的材料进行现场抽样检查，并通过厂内复查。贮存场地应平整，干燥，通风良好，防雨，完全可以满足半成品钢材的要求。现场布置生产需要合理。

　　(4)提前完成各种配料设计，并及时报告选定的原料。

　　(5)预先检查并检查码头和支架的平面和高程位置。

　　(6)桥梁***控制线(桩)，找平点和码头中心***桩的尺寸，必须经过检测合格。

　　(7)支架安装钢管，碗扣，木方，工字钢，安全设施等预先准备好的材料，必须报检合格。